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        加工中心

        —— 山東鑫岳機床有限責任公司
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        加工中心主要的組成部分

        時間: 2021-03-15    作者:admin 點擊: ( 140 ) 次

        加工中心大體由輸入裝置、數控裝置、伺服系統、檢測及其輔助裝置和機床本體等組成。

        1.輸入/輸出裝置

        輸入/輸出裝置進行數控加工或運動控制程序,加工與控制數據,機床參數等以及坐標軸位置,檢測開關的狀態等數據的輸入輸出。

        數控程序的產生由計算機編程軟件或手工輸入到計算機中,可以采用通信方式來傳遞數控程序到數控系統中,通常使用數控裝置的RS-232C串行口或RJ45口等來完成。

        2.數控裝置

        數控裝置,由輸入/輸出接口線路、控制器、運算器和存儲器等部件組成。將輸入裝置輸入的數據,通過內部邏輯電路和控制軟件進行編譯運算和處理,并輸出各種信.息和指令,以控制機床的各部分進行規定的動作。

        3.伺服驅動

        伺服驅動,又叫伺服控制器,由伺服放大器(伺服單元)和執行機構等部分組成。采用交流伺服電動機作為執行機構。

        4.反饋裝置

        反饋裝置(測量裝置)的作用是檢測數控機床坐標軸的實際位置和移動速度,檢測信號被反饋輸入到機床的數控裝置或伺服驅動中,數控裝置或伺服驅動對反饋的實際位置和速度與給定值進行比較,并向機床輸出新的位移、速度指令。檢測裝置的安裝、檢測信號反饋的位置,決定于數控系統的結構形式。由于先進的伺服都采用了數字化伺服驅動技術(稱為數字伺服),伺服驅動和數控裝置間一般都采用總線進行連接,反饋信號在大多數場合都是與伺服驅動進行連接,并通過總線傳送到數控裝置。只有在少數場合或采用模擬量控制的伺服驅動(稱為模擬伺服)時,反饋裝置才需要直接和數控裝置進行連接。

        數控裝置發出的一個進給脈沖所相應的機床坐標軸的位移量,稱為機床的最小移動量,亦稱脈沖當量。根據機床精度的不同,常用的脈沖當量有0.01mm 、0.005mm、0.001mm等,在高精度數控機床上,可以達到0.0005mm、0.0001mm甚至更小。測量裝置的位置檢測精度也必須與之相適應。

        5.輔助控制裝置

        輔助控制裝置的主要作用是根據數控裝置輸出主軸的轉速、轉向和啟停指令、刀具的選擇和交換指令、冷卻、潤滑裝置的啟停指令。工件和機床部件的松開、夾緊工作臺轉位等輔助指令所提供的信號,以及機床上檢測開關的狀態等信號,經過必要的編譯和邏輯運算,經放大后驅動相應執行的元件,帶動機床機械部件、液

        壓氣動等輔助裝置完成指令規定的動作。

        6.機床本體

        加工中心機床本體與傳統的機床基本相同,它也是由主傳動系統、進給傳動系統、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統、潤滑系統、冷卻裝置等部分組成。但為了滿足數控的要求,充分發揮機床性能,它在總體布局、外觀造型、傳動系統結構、刀具系統以及操作性能方面都已發生了很大的變化。


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