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        加工中心

        —— 山東鑫岳機床有限責任公司
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        CNC裝置的特點

        時間: 2021-05-31    作者:admin 點擊: ( 30 ) 次

        CNC裝置采用微處理器之后,實際上就是一臺專用微型計算機,通過軟件可以實現許

        多功能。數控裝置有多種系列,性能各異,選用時要仔細考慮其功能。數控裝置的功能通

        常包括基本功能和選擇功能,基本功能是數控系統必備的功能:選擇功能是供用戶根據機

        床的特點和用途進行選擇的功能。CNC裝置的功能主要反映在準備功能G指令代碼和輔

        助功能M指令代碼上。根據數控機床的類型、用途、檔次的高低,CNC裝置的功能有很

        大的不同。

        1)數控裝置的主要功能

        CNC裝置能控制的軸數以及能同時控制(聯動)的軸數是主要性能之一。一般數控車床只需二軸控制二軸聯動;一般數控銑床需—三軸控制、二軸半坐標控制和三軸聯動;加工中心為三軸聯動、多軸控制??刂戚S數越多,特別是同時控制軸數越多,CNC裝置的功能越強,同時CNC裝置就越復雜,編制程序也越困難。

        CNC裝置可以通過其硬件和軟件的結合,實現許多的功能,其中包括以下功能。準備功能:準備功能也稱G功能,用來指令機床動作方式。包括基本移動、程序暫停、平面選擇、坐標設定、刀具補償、基準點返回、固定循環、公英制轉換等。

        插補功能:CNC裝置通過軟件插補,特別是數據采樣插補是當前使用的主要方法。插補計算實時性很強,一般數控裝置都有直線和圓弧插補,高檔數控裝置還具有拋物線插補、墀旋線插補、極坐標插補、正弦插補、樣條插補等功能。

        主軸速度功能:CNC裝置可以控制主軸的運動,也可以實現主軸的速度控制和準確定位。進給功能:進給功能用F代碼直接指令各軸的進給速度。同時,可以通過主軸上的位置編碼器(一殷為脈沖編碼器)實現同步進給。

        補償功能:包括刀具長度、刀具半徑補償和刀尖圓弧補償的軟件補償;坐標軸的反向間隙補償;進給傳動件的傳動誤差補償,如絲杠蝶距補償、進給齒條齒距誤差補償等機械補償。

        輔助功能(M功能):輔助功能是數控加工中不可缺少的輔助操作,各種型號的數控裝置具有輔助功能的多少差別很大,常用的輔助功能有程序停、主軸正/反轉、冷卻液接通和斷開、換刀等。輔助功能是通過PLC或LO接口實現的。

        字符圖形顯示功能:CNC裝置可配置不同尺寸的單色或彩色CRT顯示器,通過軟件和接口實現字符、圖形顯示,可顯示程序、機床參數、各種補償量、坐標位置、故障信息、人機對話編程菜單、零件圖形、動態刀具模擬軌跡等。

        程序編輯功能:CNC裝置可以實現加工程序的輸入/輸出、編輯功能。

        輸入、輸出和通信功能:一般的CNC裝置可以接多種輸入、輸出外設,實現程序和參數的輸入、輸出和存儲。CNC裝置還具有R5-232C、網絡功能等接口,可實現通信功能。

        自診斷功能:CNC裝置中設置了各種診斷程序,可以防止故障的發生或擴大。在故障出現后可迅速查明故障類型及部位,減少故障停機時間。

        總之,CNC數控裝置的功能多種多樣,而且隨著數控技術的發展,其功能也越來越強大。其中的控制功能、插補功能、準備功能、主軸功能、進給功能、刀具功能、輔助功能、字符顯示功能、自診斷功能等屬于基本功能,而補償功能、固定循環功能、圖形顯示功能、通信功能、網絡功能和人機對話編程功能則屬于選擇功能。

        2)CNC數控裝置的特點

        CNC數控裝置具有如下特點。

        靈活性:CNC裝置只要改變相應控制軟件,就可改變和擴展其功能,滿足用戶的不同需要。

        通用性:CNC裝置硬件結構有多種形式,模塊化硬件結構使系統易于擴展,模塊化軟件能滿足各類數控機床(如車床、銑床、加工中心等)的不同控制要求,標準化的用戶接口、統一的用戶界面,既方便系統維護,又方便用戶培訓。

        豐富的數控功能:利用計算機的高速數據處理能力,CNC裝置能方便地實現許多復雜的數控功能,如二次曲線插補功能、曲面的直接插補功能、各類固定循環、函數和子程序調用、坐標系偏移和旋轉、動態圖形顯示、刀具半徑和長度補償功能等。

        系統的可靠性高:零件NC程序在加工前輸入CNC裝置,經系統檢查后調用執行,避免了零件程序錯誤。許多功能由軟件實現,使硬件的元器件數目大為減少,整個系統的可靠性得到改善,特別是采用大規模和超大規模集成電路,使硬件高度集成、體積小,進一步提高了系統的可靠性。

        使用維修方便:CNC裝置有診斷程序,當數控系統出現故障時,能顯示出故障信息,使操作和維修人員能了解故障部位,減少了維修停機時間。CNC裝置有零件程序編輯功能,有的CNC裝置還有對話編程和藍圖編程功能,使程序編制簡便。零件程序編好后,可顯示程序,甚至通過空運行,將刀具軌跡顯示出來,檢驗程序的正確·性。

        基于PC平臺的CNC的特點:以往數控系統的很多新性能是從通用計算機移植而來的,一般有5年的滯后期?;赑C平臺的機床數控系統大大縮短了滯后期,像觸摸屏幕輸入、聲控輸入、聯網通信、超大容量存儲等新性能,只要用戶需要,基于PC平臺的機床數控系統都能提供。


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